在沖擊破的生產中，低故障，良好的維護，高生產率，易操作，優良的成品質量是提高生產工程綜合收益的重要條件，這些條件能否滿足選定和選擇的性能設備。質量是相關的，它與操作過程有很大關系。

顎式破石機的工作機構（即破碎腔）有固定顎和動顎組成，兩顎板上均襯有錳鋼制成的襯板，襯板用螺栓固定在顎板上，由于它直接參與破碎，故為提高破碎效果，襯板表面均有縱向波紋，而且凹凸相對，目前，國內沖擊破的襯板齒形多為三角形和梯形兩種，其表面為縱直條，隨著計算機的應用和發展，齒形的設計由傳統的實驗方法和經驗法發展成運用計算機進行優化設計，從而獲得適合的破碎效果。

工作前，清除一下格篩取出破碎時沒有被破碎的物料塊及一些雜物。工作時，加入的物料尺寸不應超過規定尺寸，否則沖擊破的生產效率明顯降低，且轉子可能會停止運轉。錘破工作時，不準許調整轉子與隔篩之間的間隙，以及打開交接的機殼后壁。

如何處理細碎機造成的震蕩反常現象？

1、板錘失去均衡處理方法：要按照規定重新選配板錘。

2、板錘鈑金折彎失去均衡處理方法：關機拆換板錘。

3、滾動軸承損害處理方法：要關機拆換滾動軸承。

4、給料機不勻稱處理方法：要調節給料量，勻稱給料機。

軸承溫度。沖擊破在高溫工作時，應該時刻注意軸承的溫度，使之保持良好的潤滑狀態，并注意音響和振動有無異常。如果發現不正常，馬上停車檢查，查明原因，確認是被不易破碎的物件卡住，還是錘頭及其他零部件發生了損壞。

破碎設備的工作過程在閉環中進行。調節排出口以增加循環中的負荷。石頭的形狀會變得更好。在整個過程中，由于循環負載增加，系統中設備的磨損會增加。增加，但是當調節排出口時，可以減小主破碎馬達的負荷，并且成品的顆粒形狀變得更好。因此，在生產中，循環載荷的調整非常重要；對于沖擊破，不同類型或飼料的大小可以由不同的模型處理。如果進料尺寸不合適，則排出質量不符合標準。例如，當進料尺寸從100mm減小到50mm時，成品中的針頭。薄片含量降低了38％，因此進料粒度須滿足生產設備的要求。

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