機械設備在長時間的使用后，都會出現各種各樣的故障，中聯德美針對重錘式破碎機肘板的斷裂，介紹了詳解的解決方案。一、使用者令主機超負荷運行，或者是礦料大于進料口的尺寸強行進入；由于重錘式破碎機的主機負荷與進料粒度不符造成的，出現這種情況應及時更換肘板并控制進料的粒度，并防止主機的超負荷運行。

目前水泥廠仍是采用傳統的重錘式破碎機對礦山上的石灰巖進行開采破碎，由于設備性能低，因此在破碎處理上沒法一次性滿足后期水泥生產對原料顆粒的要求，不得已只能在水泥原料破碎線上再加一臺設備進行二次破碎，成本極高。

重錘式破碎機機肋板的布置：一般地說，增加壁厚固然可以增大機座和箱體的強度和剛度，但不如加設肋板來的有利。因為加設肋板時，增大強度和剛度，又可以增大壁厚同時減小質量；因為該重錘式破碎機的機殼是鑄件，所以，對于鑄件，由于不需增加壁厚，就可以減少鑄造缺陷；對于某些焊接的部位，壁薄時更容易保證焊接的品質。

對于輻板式飛輪，初期采用焊接修補的方案，如果裂紋長，而且嚴重，必須要先打坡口，之后再進行焊接修補。但是焊接后的飛輪容易出現應力變形，影響顎破正常運轉，那應該怎么辦呢？

1、在對飛輪進行加工設計時，應該保留一定的倒角，加工尺寸一定要正確。

2、為了確保夾板與輻板保持足夠的接觸面積，加工面與輻板的未加工面需要采用倒角進行過渡。

3、加工一對帶凸臺的法蘭，一定要選用韌性比較好的材質，加工后的法蘭套要安裝在飛輪的兩側。

4、采用高強螺栓對法蘭和飛輪輻板進行嚴格固定，保證夾緊強度。

5、定期對飛輪進行檢查，發現問題及時處理，防止裂紋擴大或變形。

很多大企業已經具備了多樣化發展的意識，據調查得知，很多輕工業行業已經開始走上了多樣化之路，但是對重工業來講，所需的資金、技術和人力都需要大費周折，因此出現了許多研發重錘式破碎機的企業，為重錘式破碎機行業謀求了新的發展。

關于重錘式破碎機工作視頻的問題，今天就給大家講解到這里，更多詳細關于重錘式破碎機工作視頻的問題，請關注中聯德美或咨詢在線客服！