易磨損件的磨損機制

1、保證破碎機進料均勻連續，破碎物料時應均勻地加入破碎腔內，應避免側面加料或堆滿加料，以防止單邊過載或承受過載

2、先開機后給料，先停止給料后停機。即破碎機正常運轉后，方可開始投料；破碎機停機前，應首先停止加料工作，待破碎腔內被破碎物完全排出后，方可關閉電動機。

3、在破碎時，若因破碎腔內物料阻塞而造成停車，應立即關閉電動機，必須將物料清后，方可再起動。

4、在正常情況下，破碎機軸承的溫升不超過35℃，溫度不超過70℃，如超過70℃時應立即停機，查明原因加以消除。

5、齒板一端磨損后，可調頭使用。

6、破碎機在使用過程中，應盡量避免進水進入破碎機，導致的生銹而使得磨損的情況加重，導致輥子不耐磨，這種措施可以有效延長機器的使用壽命。停用時，一定要用東西蓋住它，避免雨水或者空氣中的水汽進行氧化。

破碎機制沙時出現返料該怎么辦：當石灰巖破碎機在制沙過程中，要求進行篩析，將不滿足機器設備要求石灰巖篩析掉，以防因制沙失敗導致石灰巖出現返量等問題。再則需要給料機均勻，不要因給料機過快或太慢都會導致返料。操縱好石灰巖原材料水分含量，提議不要超過30%。

破碎設備進料尺寸大，生產率高，破碎率大，排料粒度均勻，維護周期長，運行成本低。可廣泛用于金屬礦石的粗加工，如鐵礦石和銅礦石。目前，也有使用破碎設備對國內大型水電站進行粗破碎的例子，如棉花灘水電站。然而，破碎設備仍然很少用于國內外砂巖生產線的粗碎過程。破碎設備在造紙生產線中具有以下特點：破碎設備高？？采礦成本；破碎過程能耗高；設備磨損快，維護量大；粉塵污染嚴重。

錘頭超溫的問題在破碎機設備發生中比較常見，對于錘頭的使用期和工作效能都會產生很大影響，而且造成錘頭超溫的原因還有很各種，因此想要處理這個問題，就要找到意味著那類原因導致的錘頭超溫。除了以上常說的磨擦之外，潤化也是一整問題。破碎機的錘頭氣溫過高，檢查錘頭的潤化情況，是否潤滑脂過多或者是過少，使磨擦增加，造成氣溫過高，或者是潤滑脂的質量有一定的問題。而且給料機不均勻也會造成錘破的錘頭支座反力不均勻而產生高溫問題。

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