破碎機傳動件，破碎機是應(yīng)用廣泛的選礦設(shè)備之一，用于石料生產(chǎn)線、選礦生產(chǎn)線中礦石物料的破碎。破碎機是物料粗碎、細碎的設(shè)備，破碎機的日常維護保養(yǎng)能保證設(shè)備的穩(wěn)定、良好的運轉(zhuǎn)。

露天開采與地下開采相比，有以下優(yōu)點：

1、受開采空間限制小，可采用大型機械設(shè)備，有利于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，大大提高了開采強度和礦石產(chǎn)量。例如，目前上更大的露天鐵礦年產(chǎn)量已超過6000萬噸。

2、資源回收率高。一般礦石損失率為3％～5％，貧化率為50%～8％。

3、勞動生產(chǎn)率高。露天開采因為作業(yè)條件好，機械化程度高，所以勞動生產(chǎn)率比地下開采低品位礦石的勞動生產(chǎn)率高。4、生產(chǎn)成本低。露天開采的成本一般比地下開采的成本低50％～75％，因而有利于大規(guī)模開采低品位礦石。

5、開采條件好，作業(yè)場所比較安全。

6、建設(shè)速度快，單位礦石基建投資較低。

破碎機的維護和使用：破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可投料；待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負荷突變或單邊突增；在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過35℃，高溫度不得超過70℃，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以消除；停車前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排空后，方可關(guān)閉電機；在使用時，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機，應(yīng)立即關(guān)閉電動機，必須將物料排除后，方可再行使用；顎板一端磨損后調(diào)頭使用。

破碎機節(jié)能、、體積小、動力強產(chǎn)品粒度均勻，被廣泛應(yīng)用于選礦、化工、制砂、陶瓷等破碎工藝。該機器有著自身之處，破碎機動力控制靈活，可以根據(jù)不同物料，機械的運行狀態(tài)進行調(diào)整，對一些意外可以隨時進行調(diào)整。輥輪可以正向運轉(zhuǎn)和反向運轉(zhuǎn)，對機械運行狀態(tài)的檢查、一些不可預(yù)測的意外可以進行補救、調(diào)整。采用減速機+齒輪+鏈條或皮帶或復(fù)合的傳動方式，能夠輸出較大的力矩，對物料進行強力破碎。

重要的特點是兩輥輪動力異步，動力異步加速了物料在破碎機中的研磨，大程度地提高了破碎機的磨蝕作用。高壓破碎機是低轉(zhuǎn)速高壓力對輥擠壓的工作原理。

物料由破碎機上部垂直落入破碎腔里，由兩輥之間產(chǎn)生的強大壓力擠壓破碎下，物料大部分已經(jīng)成為粉狀，剩余小部分顆粒狀物料的內(nèi)部已經(jīng)產(chǎn)生大量裂紋。在進一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗，提高產(chǎn)量。

首先我們在準備使用和開機前，要先檢查機身內(nèi)部的所以部件是否安裝牢固，有無松動的情況，在皮帶和皮帶輪上有無油漬，應(yīng)及時的用干凈抹布擦拭干凈，不要留有污漬和灰塵。在進料口和出料口有無上次遺留的殘渣物料，要及時的進行處理，保證出料口，進料口的干凈整齊。同時還要看該設(shè)備的破碎腔內(nèi)有無其他雜物，也要及時把它清理干凈。

對于經(jīng)過特殊設(shè)計的破碎機破碎腔內(nèi)安置的有襯板，在選轉(zhuǎn)刀盤的同時，金屬料在襯板上會研磨掉一些油漆，我們也要保證里邊一點雜質(zhì)和油漆屋都沒有。只有在前期我們做好了這些清理工作，這樣才能保證設(shè)備在使用中不會出現(xiàn)卡料等其他不應(yīng)出現(xiàn)的情況，以免影響您的生產(chǎn)和使用，也能讓該破碎機的使用壽命更長久，為您帶去更多的方便。

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